Dịch Vụ Việt Nam

1. Các vấn đề thường gặp của ống sóng

Q: Tại sao ống PP dạng sóng lại có chất màu trắng kết tủa sau thời gian dài bảo quản?

A: Hàm lượng chất chống cháy cao sẽ khiến chất chống cháy tách ra trong một thời gian dài. Đây là hiện tượng bình thường trong ngành và không ảnh hưởng đến hiệu suất của ống sóng PP. Có thể sử dụng một cách an toàn.

Q: Tại sao chiều dài của ống sóng PA lại dài hơn khi được lưu trữ ở những nơi có độ ẩm không khí cao?

A: Vật liệu của ống sóng PA chủ yếu là vật liệu nylon. Vật liệu nylon dễ hấp thụ nước và lâu dài hơn. Nó dễ hấp thụ nước và phát triển hơn khi được lưu trữ ở nơi có độ ẩm không khí caoNylon cần 1-3 tháng để cân bằng độ hấp thụ độ ẩm và độ hấp thụ độ ẩm có thể đạt 2.5% tổng trọng lượng. Chúng tôi khuyên bạn nên lưu trữ sản phẩm trong môi trường có độ ẩm 55-75% (15'℃-25°C)Lưu trữ sản phẩm ít nhất 30 ngày trước khi sử dụng

H: Để kiểm tra khả năng chống cháy của ống sóng, người ta có thể đốt trực tiếp ống hay sử dụng khối thử nghiệm?

A: Theo tiêu chuẩn chống cháy UL94, 2408, 8410, thử nghiệm chống cháy của ống sóng phải sử dụng khối mẫu

Q: Tại sao ống sóng PA lại cứng hơn vào mùa đông?

A: Do nhiệt độ và độ ẩm thấp vào mùa đông nên ống sóng PA dễ bị mất nước, dẫn đến độ cứng tổng thể của ống sóng.

2．Câu hỏi thường gặp về ống co nhiệt

Q: Làm thế nào để chọn dụng cụ co nhiệt và chú ý đến vấn đề này?

A: A sử dụng lò nướng; B sử dụng máy thổi khí nóng công nghiệp; C sử dụng nước bolling. Sau nhiều lần thử nghiệm, chúng tôi thấy rằng ống co nhiệt do công ty chúng tôi sản xuất co lại nhanh chóng và có thể tiết kiệm năng lượng cho khách hàng. Nên chọn lò nướng (có hai loại bộ điều nhiệt kín và lò nướng đường hầm). Nhiệt độ có thể được đặt ở mức 120% cw 150c và thời gian co lại của số lượng lớn vỏ bọc với nhau là khoảng 3 ~ 5 phút; sử dụng máy thổi khí nóng công nghiệp Thời gian co lại của thùng thường là hơn 3 giây và máy thổi khí nóng có thể vượt quá 200'C ở nhiệt độ cao. Miệng máy thổi phải cách ống hơn 2cm để tránh làm cháy ống: Phương pháp co ngót được sử dụng trong nước sôi chủ yếu là do một số sản phẩm của khách hàng không thể ngâm trong nước để tránh sản phẩm của khách hàng bị oxy hóa, chẳng hạn như dây điện cho thiết bị LCD. A/B hai phương pháp co nhiệt. Đối với ống dài hơn, phải chú ý đến khí thải của ống. Tốt nhất là thu nhỏ từ đầu này sang đầu kia để tránh hiện tượng sủi bọt sau khi lớp đệm khí co lại.

H: Làm thế nào để lưu trữ và vận chuyển vật liệu co nhiệt?

A: Sản phẩm co nhiệt phải được giữ tránh xa ánh sáng mặt trời trực tiếp hoặc nhiệt độ môi trường vượt quá 60'c trong quá trình lưu trữ và vận chuyển. Khi nhiệt độ môi trường vượt quá 60°c, sản phẩm co nhiệt có thể co một phần

Q: Làm thế nào để phát hiện chính xác đường kính bên trong của ống co nhiệt?

A: Thước đo phích cắm (hoặc trục) thường được sử dụng. Đặt thước đo phích cắm vào ống. Không có khoảng hở nào xung quanh nó về mặt thị giác. Trục phải dễ dàng đưa vào và lấy ra khỏi ống. Đường kính ngoài của thước đo phích cắm là đường kính bên trong của vỏ. Giá trị đường kính bên trong của ống co nhiệt thường chỉ giữ một chữ số sau dấu thập phân (tính bằng mm) và nó cũng hữu ích cho việc phát hiện thiết bị chỉ dành cho mục đích dự báo. Công thức thực nghiệm để đo đường kính bên trong của vỏ có thông số kỹ thuật lớn hơn: đường kính bên trong * đường kính gấp + 157 (trong đó: đường kính gấp đề cập đến chiều rộng của vỏ khi nó được nén một nửa)

H: Làm thế nào để phát hiện chính xác độ dày thành ống co nhiệt?

A: Phương pháp chuyên nghiệp và chính xác sử dụng máy đo độ dày thành ống hoặc máy chiếu để kiểm tra, có thể tránh được lỗi của con người. Bản thân quá trình co nhiệt có một mức độ linh hoạt nhất định, nó thường được sử dụng để đo bằng thước cặp vernier, nhưng quá trình đo cần phải được nắm vững và trọng lượng của phương pháp rõ ràng sẽ ảnh hưởng đến kết quả thử nghiệm. Trong ngành độ dày thành ống co nhiệt, độ dày thành trung bình được tính toán (độ dày thành trung bình = (giá trị điểm cao nhất + giá trị điểm thấp nhất) / 2 và tỷ lệ đồng tâm của độ dày thành là 270%, Tỷ lệ đồng tâm = giá trị điểm thấp nhất / giá trị điểm cao nhất x 100%

Q: Làm thế nào để tính toán tỷ lệ co ngót dọc trục của ống co nhiệt?

A: Công thức tính tỷ lệ co ngót theo hướng trục (hướng chiều dài) của ống bao: tỷ lệ co ngót = (chiều dài trước khi co lại hoàn toàn) trước khi co ngót x100%

Q: Tại sao số mét thường quá ngắn sau khi cắt ống co nhiệt?

A: Sau khi cắt vỏ, khách hàng phát hiện có một số hiện tượng, thường là hàng chục mét hoặc hơn tùy theo số lượng đoạn cắt. Đây là một trường hợp không điển hình thông thường. Lý do là ví dụ: 5000m mỗi phần cắt 10mm, tổng cộng là 500.000 phần. Trong những trường hợp bình thường, kích thước của ống cắt được kiểm soát ở mức 10.1m~10.5mm, do đó chiều dài ống vỏ cần thiết được tính toán theo tình hình thực tế. 500000 phần x 10.1mm = 5050 hoặc 50000 phần x 10.5mm = 5250m, cộng với tổn thất khi ống bất thường. Nói chung, cần khoảng 5050m-5250m ống vỏ để cắt 500,000 phần, do đó nếu sử dụng ống 5000m để cắt, sẽ có hiện tượng thiếu ống (trừ trường hợp thể tích gói không đủ).

3、Những vấn đề thường gặp của dây buộc cáp nylon

H: Tại sao dây buộc cáp dễ bị đứt vào mùa đông?

A: Do nhiệt độ và độ ẩm thấp vào mùa đông nên dễ gây ra hiện tượng mất nước ở dây buộc cáp nylon, khiến dây buộc cáp trở nên giòn và dễ đứt.

H: Tại sao dây buộc cáp thường không đủ căng vào mùa hè?

A: Do nhiệt độ và độ ẩm cao vào mùa hè, khả năng hấp thụ nước của dây buộc cáp nylon càng cao, dây buộc cáp sẽ càng mềm và độ căng sẽ nhỏ hơn.

Q: Làm thế nào để bảo quản dây buộc cáp vào mùa hè và mùa đông?

A: Môi trường lưu trữ cần được bảo vệ khỏi mưa và ánh nắng trực tiếp, kiểm soát nhiệt độ ở mức 5-45°C (kiểm soát ở mức -5-45°C ở những vùng lạnh) và độ ẩm tương đối ở mức 30-90% để ngăn ngừa sản phẩm bị ẩm hoặc ẩm ướt và cứng. Lực kéo thay đổi và không thể sử dụng bình thường.

H: Nguyên nhân nào khiến răng có xu hướng bị đảo ngược khi sử dụng dây buộc cáp?

A: Độ thấm nước của dây buộc cáp nylon càng cao thì dây buộc cáp càng mềm, lực kéo càng nhỏ, dễ gây ra hiện tượng chống răng.